ASTM Standard Stainless Steel Forging, Большой гидравлический рычаг барабана, Форбированный гидравлический поршневый стержень, стержень,

ASTM Standard Stainless Steel Forging, Большой гидравлический рычаг барабана, Форбированный гидравлический поршневый стержень, Стержень
 
100 000-тонная прессовая колонна, изготовленная из 30Cr2Ni2Mo кованого материала, с весом 97 тонн.внешний диаметр готового продукта составляет 800 мм, а общая длина - 20 мм400 мм.
 
30Cr2Ni2Mo (китайская стандартная сплавная сталь, отжатая и закаленная)
Стандарт: GB/T 3077-2015, Единый цифровой код: A50300
Это среднеуглеродистая Cr-Ni-Mo гасненная и закаленная сталь, отличная в закаливании, высокая прочность в сочетании с хорошей жесткостью, сильная устойчивость к ударам и устойчивость к усталости,подходящий для литья тяжелого сечения.
Заграничные эквивалентные сорта: 30CrNiMo8 (1,6580), SNCM431 (JIS)
1Химический состав (массовая доля)
С: 0,26 ‰ 0.34
Си: 0,17 ‰ 0.37
Mn: 0,50 ‰ 0.80
КР: 1,80 ̊2.20
Ни: 1,80 ‰2.20
Мо: 0,30 ‰ 0.50
P ≤ 0.030; S ≤ 0.030; Cu ≤ 0.30
Функция сплава: Cr и Ni значительно улучшают закаленность и прочность; Mo подавляет хрупкость температуры и повышает стабильность температуры.
2Стандартные механические свойства после тушения и закаливания (пробы 25 мм, 850 °C масло тушение + закаливание)
Прочность на растяжение (Rm): ≥980 MPa
Устойчивость к выходу (ReL): ≥835 МПа
Удлинение (A): ≥ 10%
Уменьшение площади (Z): ≥ 50%
Энергия удара KV2: ≥71 J
Твердость после отжига / высокотемпературного закаливания: ≤ 269 HBW
Примечание: Механические свойства ядра будут уменьшаться для кованых изделий толщиной сечения более 80 мм; фактор безопасности должен быть увеличен при проектировании.
Критический диаметр для гашения масла: приблизительно 120 мм. Ковки в пределах φ150 ≈ 250 мм могут получить относительно равномерную микроструктуру, гораздо лучше, чем 42CrMo.
3. Рекомендуемый процесс тепловой обработки
Ковка
Диапазон температуры ковки: 1180~850°C; температура окончания ковки ≥850°C; медленное охлаждение после ковки (охлаждение песком / охлаждение печью) для предотвращения трещин.
Сжигание и закаливание (традиционный путь)
Сжатие: 850°C, достаточное время хранения, охлаждение маслом (твердость сжатия HRC 46°52)
Температура: 540°C/620°C, охлаждение маслом/водой (избегайте диапазона хрупкости температуры; быстрое охлаждение после температуры для оптимизации прочности)
Температура при 540°C: высокая прочность, твердость около 320-350 HB
Температура при 600°C: сбалансированная прочность и прочность, твердость около 280-310 HB
Укрепление поверхности
Применяется нитрирование/ионное нитрирование (идеально подходит для редукторов, валовых журналов). Не рекомендуется карбурирование из-за среднего содержания углерода. Доступно локализованное высокочастотное индукционное отверждение.

 
Специальные свойства

Процедура обработки;
Контроль качества потока процесса ковки: Raw material steel ingot into warehouse(test the chemical content) → Cutting→ Heating(Furnace temperture test) → Heat treatment after forging(Furnace temperture test) Discharge the furnace(blank inspection)→ Machining→ Inspection(UT,MT,Визуальный диаметр, твердость)→ QT→ Проверка ((UT, механические свойства, твердость, размер зерна)→ Конечная обработка→ Проверка (размер)→ Упаковка и маркировка ((стальной штамп, маркировка)→ Хранение Отправка
 
Коммерческое положение
 

 
Ключевые слова
Гидравлический цилиндр включает в себя:барель цилиндра,стоп поршня ((стоп масляного цилиндра),поршня,конец крышки
 
Примечание:

1. высокоточное допустимое измерение;
2. Отличные механические свойства;
3. Производить разные габариты в соответствии с требованиями клиента;
4. передовые производственные оборудования и инспекционные устройства;
5. Отличная техническая личность;
6. Строго контролировать производственную процедуру;
7. Обратите внимание на защиту упаковки;
8. Качественный полный сервис.