UNS N06617 (Инконель 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Стандарты перекрестных ссылок
| Стандартная система |
Оценка |
| УНС (АСТМ) |
N06617 (Коммерческое название: Инконель 617) |
| Китайский жаропрочный сплав |
GH617 (коррозионностойкий сплав NS334) |
| DIN-рабочий номер |
2,4663 |
| Обозначение ISO |
NiCr22Co12Mo9 |
Применимые характеристики
- Плита и лист: ASTM B168, AMS 5889.
- Пруток и поковка: ASTM B166, AMS 5887.
- Бесшовные трубы и трубы: ASTM B167
- Кованые фитинги: ASTM B564
- Китайские национальные стандарты: GB/T 14992, GB/T 15007.
2. Химический состав (мас.%, диапазон спецификаций ASTM)
| Элемент |
Диапазон контента |
Функция |
| Ни |
Баланс (≥44,5) |
Матричная основа для коррозионной стойкости |
| Кр |
20,0～24,0 |
Антиоксидация, антисульфидиация, пассивное пленкообразование. |
| Ко |
10,0～15,0 |
Упрочнение твердым раствором, повышает предел прочности при ползучести при высоких температурах. |
| Мо |
8,0～10,0 |
Повышает сопротивление ползучести, питтинговой и хлоридной коррозии. |
| Ал |
0,8～1,5 |
Образует плотный защитный оксидный слой Al₂O₃ при экстремальных температурах. |
| Ти |
0,6～1,5 |
Усиление осадков через γ'-фазу |
| Фе |
≤3,0 |
Предел примесей |
| С |
0,05～0,15 |
Стабилизирует зернограничные карбиды |
| Мн, Си |
≤1,0 |
Раскисление, улучшает формуемость |
| Б |
≤0,006 |
Усиление границ зерен |
| С |
≤0,015 |
Строгий предел для предотвращения горячей хрупкости |
3. Физические свойства (состояние отжига в растворе)
- Плотность: 8,36 г/см³
- Диапазон плавления: 1330～1380 °C.
- Температура длительной эксплуатации: ≤1100 °C; Кратковременная пиковая температура: 1200 °C.
- Превосходная теплопроводность и коэффициент теплового расширения по сравнению с суперсплавами на основе вольфрама, высокая удельная прочность.
4. Механические свойства при комнатной температуре (стандартные значения, обработанные раствором)
- Предел прочности на разрыв (Rm): ≥710 МПа
- Предел текучести (Rp0.2): ≥340 МПа
- Удлинение (А): ≥30%
- Твердость: HB ≤240
Выдающиеся характеристики при высоких температурах: сохраняет превосходную стойкость к разрыву при ползучести при 980 °C; одобрено стандартами ASME для котлов и сосудов под давлением для длительной работы под давлением при температуре 980 °C.
5. Ключевые характеристики материала
-
Превосходная стойкость к высокотемпературному окислению и науглероживанию
Комбинированное оксидное покрытие Cr-Al обеспечивает сверхнизкую скорость окисления на воздухе при температуре 1000 °C; значительно превосходит Inconel 600/601 в отношении науглероживания и высокотемпературного сульфидирования (дымовые газы H₂S/SO₂).
-
Превосходная устойчивость к ползучести при высоких температурах и термической усталости
Двойное упрочнение твердого раствора за счет Co и Mo плюс дисперсионное упрочнение γ'; противостоит деформации и растрескиванию при циклическом термическом ударе и длительной высокотемпературной нагрузке.
-
Сбалансированная защита от влажной и сухой коррозии
- Стабилен в высокотемпературных дымовых газах, средах цементации и сульфидирования;
- Устойчив к азотной кислоте, фосфорной кислоте, хлоридным средам при температуре окружающей среды и умеренных температурах; высокая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).
- Хорошая формуемость и свариваемость
Подходит для горячей/холодной прокатки, ковки и штамповки. Соответствующий присадочный металл: ERNiCrCoMo-1 (2.4675). Превосходные характеристики сварки TIG/MIG; для сохранения высокотемпературных механических свойств не требуется термическая обработка после сварки.
6. Типичные применения
Аэрокосмические газовые турбины
Вкладыши камеры сгорания, переходные каналы, уплотнения турбины, высокотемпературные направляющие потока, компоненты выхлопа
Тепловая и газовая энергетика
Горелки газовых турбин для тяжелых условий эксплуатации, высокотемпературные трубы сверхкритических котлов, футеровка котлов-утилизаторов
Ядерная энергетика (высокотемпературные реакторы с гелиевым теплоносителем)
Теплообменники реактора, высокотемпературные контурные трубопроводы, опорные конструкции активной зоны
Нефтехимическая промышленность
Трубы крекинга этилена, установки риформинга аммиака, опоры каталитических печей азотной кислоты, корзины печей высокотемпературного восстановления.
Оборудование для термообработки и промышленной печи
Высокотемпературные муфельные реторты, печные ролики, опоры нагревательных элементов, инструменты для вакуумной термообработки.
Новая Энергия
Панели поглотителя концентрированной солнечной энергии (CSP), оборудование для производства высокотемпературного электролитического водорода
7. Термическая обработка (стандартное состояние поставки)
Стандартное состояние поставки: отжиг в растворе при температуре 1175°C ±10°C с последующим быстрым охлаждением на воздухе или закалкой в воде.
Цель: Растворить карбиды и выделения для получения однофазного аустенита, балансируя пластичность и жаропрочность.
Низкотемпературное старение запрещено, так как хрупкие фазы выделяются и резко снижают пластичность при высоких температурах.
8. Сравнение с аналогичными сплавами.
- UNS N06600 (Инконель 600): Без Co/Mo; плохие характеристики ползучести при высоких температурах, ограниченный срок службы при температуре ниже 800°C.
- UNS N06601: Низкомолибденовый, без Co; хорошая стойкость к окислению, но недостаточная жаропрочность
- Haynes 230 (UNS N06230): Без Co/Al; худшие свойства окисления и ползучести по сравнению с N06617
- UNS N06617: сбалансированная жаропрочность, стойкость к окислению и сульфидейшн; предпочтительный никелевый сплав для эксплуатации при температуре выше 1000°C
Продукты:
Поковка ствола из легированной стали QT, поковка закалочного ствола, нормализация поковки ствола, поковка закаленного ствола, поковка втулки QT, масляный цилиндр QT
Ковка бочки из углеродистой стали, ковка бочки из легированной стали, ковка бочки из нержавеющей стали, ковка масляного цилиндра, после QT улучшит механические свойства, улучшит прочность, продлит срок службы.
Ссылка на продукты:
| Материал |
Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь или другой материал.
|
| Кузнечное оборудование |
Кольцепрокатный станок с ЧПУ 9000 мм |
| Приложение |
QT Barel Foring используется для всех видов термической обработки ковки, улучшает механические свойства.
|
| Процесс плавления |
ЭФ+НЧ+ВД |
| Производственный процесс |
Ковка+термообработка+грубая обработка+QT
|
| Коэффициент ковки |
≥3,5
|
| Применимый стандарт |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Представительский стандарт |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Сертификация органа |
ISO,BV,SGS, IST, UL,CTI |
| Инспекция |
Самостоятельная проверка завода или проверка третьей стороной, отгрузка после того, как все элементы проверки прошли проверку
|
| Срок поставки |
Черновая обработка(N+T);чистовая обработка(Q+T)
|
|
Испытательное оборудование
|
Спектрограф, устройство для испытаний на растяжение и компактность, металлоскоп, наружный микрометр, циферблатный индикатор отверстия, машина для определения твердости. |
| Услуга |
Наши услуги включали ковку, обработку, термообработку, чистовую обработку, упаковку, местную логистику, оформление клиентов и морскую транспортировку. Мы воспринимаем требования клиента как главное и уделяем внимание качеству продукции. |
Процедура процесса:
Контроль качества потока процесса ковки:
- Стальной слиток сырья на склад (проверка химического состава)
- Резка → Нагрев (проверка температуры печи)
- Термическая обработка после ковки (испытание на температуру печи). Разгрузка печи (холостая проверка).
- Обработка → Проверка (UT, MT, визуальный размер, твердость)
- QT→ Проверка (UT, механические свойства, твердость, размер зерна)
- Чистовая обработка→ Проверка (размер)
- Упаковка и маркировка (стальной штамп, маркировка) → Хранение, отгрузка
Преимущество
- Высокоточный размерный допуск;
- Отличные механические свойства;
- Производство различных размеров в зависимости от требований заказчика;
- Современное производственное оборудование и контрольно-измерительные приборы;
- Отличная техническая личность;
- Строго контролировать процедуру производства;
- Обратите внимание на защиту упаковки;
- Качественное полное обслуживание.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
